汽水共騰的現象、原因、處理及預防措施
所謂汽水共騰,是指鍋爐運行中,由于蒸汽流量突然增大而爐膛內燃燒放熱來不及增大,鍋筒內壓力急劇下降,導致蒸發管和鍋爐水容積中含汽量急劇增加的現象。
此時,蒸發表面(水面)汽水共同升起,產生大量泡沫并上下波動翻騰。水位表內也出現泡沫,水位急劇波動,汽水界線難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴重時,蒸汽管道內發生水沖擊。
汽水共騰發生時, 難于監視水位,會使蒸汽帶水,降低蒸汽品質, 如有過熱器, 則會使過熱器積垢過熱, 嚴重時發生爆管事故, 影響設備的安全運行。
汽水共騰發生時的現象及判斷:
(1) 主蒸汽管道內發生水沖擊聲,法蘭連接處出現漏氣漏水現象;
(2) 過熱器溫度急劇下降;
(3) 水位表內水位劇烈波動,出現大量氣泡和泡沫,看不清楚水位;
(4) 蒸汽的濕度和含鹽量迅速增加。
現象1、2有時與鍋爐滿水事故現象相同,應通過第3、4現象進行進一步的確認,以免發生誤判斷。
汽水共騰發生的原因分析:
(1) 爐水水質變差,又油污、汽水泡或含鹽量、懸浮雜質過多;
(2) 表面排污裝置設置不當,未進行有效排污,定期排污間隔時間過長,排污量不夠;
(3) 負荷不穩定或長時間超負荷運行;
(4) 并汽時汽壓高于蒸汽母管內的氣壓。
爐水水質惡化和排污制度執行差是汽水共騰事故的直接原因,其他的則是間接原因。
發生汽水共騰時的緊急處理:
(1) 完全開啟連續排污閥,開啟鍋爐緊急放水閥(若無此閥應開啟定期排污閥),把汽包內水面上的泡沫放凈,同時加強給水,降低爐水含鹽量,并應防止水位過低;
(2) 開啟過熱器及蒸汽管道上的疏水閥門;
(3) 降低負荷,并保持相對穩定;
(4) 處理結束后,應關閉排污閥和疏水閥,并進行水位計沖洗;
(5) 若采用爐內加藥水處理時,應立即停止加藥。
汽水共騰的預防措施:
(1)水處理人員應采取有效措施,改善爐水品質,適當增加對爐水的化驗次數;并應提高專業技術水平;
(2)司爐工應嚴格執行水質化驗員指導排污和定期排污制度;
(3)開啟主汽閥應緩慢不應過快,并汽時汽壓應比母管汽壓低一些;
(4)負荷應保持穩定;
(5)新安裝或停爐時間較長的鍋爐在運行前應進行煮爐。
總之,蒸汽鍋爐汽水共騰事故是鍋爐生產運行中的常見問題,不僅對鍋爐和蒸汽管道的安全運行威脅很大,同時還影響正常生產。因此鍋爐使用單位應加強使用管理,特別是鍋爐水處理的監督管理,防止此類事故的發生。