同樣都是水溶性切削液,為何別人的如此好用?
隨著切削液的發展,其種類也越來越多,水溶性切削液也是其中之一,而且使用十分廣泛,廣泛應用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工,使用周期長;還較多地應用于大型加工中心和自動車床上。但是同樣的水溶性切削液,同樣的加工工藝,很多人用起來十分好用,有些人使用起來卻出現各種問題,為什么使用下來會有這么大的差異,其實關鍵問題還是使用不當造成的,下面我們就來仔細說說。
一、關于水溶性切削液的清洗及配比步驟:
1)將原有的水溶性切削液全部清理干凈;
2)去除堆積在油槽中的切屑等;
3)清掃機械及其周邊、油管、油溝和油槽內部等處;4)再用清水沖洗加工機床即可;5)再用清水加入原液1%后,開動油泵,以清洗油管內部及機械系統,同時添加WB-2 500ppm(10000kg的水兌5kg WB-2)必須注意:加入殺菌劑的循環使用液較少停留3個小時,將油槽內細菌完全消滅。
6)將上述液體抽出(廢棄),再度清洗油槽內部;7)加入既定量的原液(先水后油);8)待油泵運轉1小時后取樣以確定濃度。
二、水溶性切削液使用中的注意事項:
1、在使用過程中,應定期的檢測切削液的使用濃度(3%-15%)、PH值(8.8-9.3)以保證切削液的正常使用;2、冷卻槽應定期清理表面浮油及外來污物;3、在使用切削液過程中禁止與其它品牌的切削液混合使用。
正確的操作方法可以使水溶性切削液發揮其實效,這樣買來的切削液才不會浪費,希望讀完這篇文章,大家都能掌握其正確的操作方法。