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　　防銹工藝的實(shí)施防銹材料在生產(chǎn)使用中的效果與使用工藝和包裝材料等多種因素有關(guān)，而防銹工藝在防銹質(zhì)量中占很重要的位置，應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況，制訂防銹工藝，有專人負(fù)責(zé)，這樣可避免因工藝問題而造成銹蝕。在使用過程中，常發(fā)現(xiàn)同一批經(jīng)驗(yàn)收合格的防銹油脂卻會得出不同的防銹效果。這種情況應(yīng)從防銹工藝進(jìn)行檢查，如果稍有疏忽，就會造成事故。防銹工藝可從以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查：

 

　　●清洗：由于清洗不干凈，在金屬表面留有水分、手汗或鹽類等，而所用的防銹油又缺乏足夠的置換性，就存在銹蝕的隱患。有在清洗后未及時防銹，也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。

 

　　●油封前的檢查：金屬制件在油封前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須清潔干燥，不能有銹。如已銹蝕必須除銹，不然銹蝕將會繼續(xù)存在，甚至還會發(fā)展。除銹后按防銹工藝進(jìn)行油封，保證油封質(zhì)量。

 

　　●加熱：有些防銹油脂較稠，室溫時不能浸涂或刷涂，需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作，使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑，這種防銹油不但失去防銹性，相反成為腐蝕促進(jìn)劑。故在加熱時，必須按規(guī)定控制溫度，不能長期高溫或超溫，不用時停止加熱，以免防銹油脂變質(zhì)，從而可保證防銹效果。