導(dǎo)致防銹油失效的原因
使用防銹油,有時(shí)工件仍會生銹,大多數(shù)是由下列原因引起的:
1、應(yīng)用防銹油以前,工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗,去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí),應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯(cuò)防銹油或防銹油質(zhì)量不好必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油,如選錯(cuò)了防銹油,就難免要造成銹腐。所以,防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防銹油使用不當(dāng),則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí),控制溫度是很重要的,一般應(yīng)該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件,應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間,否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落,,還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強(qiáng)韌性好,一般碰撞問題不大,不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時(shí),則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力,因此,應(yīng)小心不使其遭受碰撞,涂油操作時(shí)應(yīng)首先讓油流干并干燥,然后再用包裝材料(各種包裝紙、塑料薄膜等)包裝保護(hù)。包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格要求,一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機(jī)械強(qiáng)度,透水、透氣性小,不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí),若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇,以保證不會因此而引起腐銹。