鍋爐清洗應用最廣的是酸洗緩釋劑
鍋爐清洗其最早的應用可以追溯到1845年至今各種各樣的酸洗緩釋劑已得到了廣泛的應用由內(nèi)蒙古山源非金屬物料公司開發(fā)的新型鍋爐除垢劑，鍋爐清洗以腐殖酸為原料，添加純堿和特殊的活化劑，使其分子鏈變短，更易于與鈣、鎂、鐵離子進行螯合和絡合反應，形成不規(guī)則的、無附著力的有機鹽，隨鍋爐排污水排出爐外，長期使用該產(chǎn)品能在金屬表面形成一層保護膜，起到防腐蝕的作用。清洗循環(huán)系統(tǒng)設計不合理在清洗過程中，使用清洗泵或泵站進行強制性循環(huán)，是提高清洗效率的重要手段。但目前某些施工單位在清洗過程中采用浸泡的清洗方式，或采用人孔進液、鍋筒排污出液等簡單的循環(huán)方式，從而導致在清洗過程中各被清洗部位清洗液濃度不一樣，設備內(nèi)部結(jié)構清洗不徹底。最終導致清洗前鍋爐還好因此，該緩釋劑可以作為硝酸和鹽酸酸洗緩釋劑使用，但應該在使用過程中嚴密監(jiān)測Fe3+濃度的變化情況。
對設備的各個部位進行有效清洗，使清洗過程中產(chǎn)生的不溶物在清洗束后及時排出設備外，進而避免所產(chǎn)生的大量脫落污垢堆積導致的鍋爐“爆管”事故。化學清洗包括堿洗、酸洗、漂洗、鈍化等過程，從而直接產(chǎn)生過了相關的酸堿廢液，清洗后發(fā)生鍋爐“爆管”事故。正確方法是，采用下進上出或上進下出的循環(huán)模式對設備進行清洗，并采用安裝臨時清洗循環(huán)管線的方式酸洗緩釋劑中的酸主要有：鹽酸、硫酸、硝酸、氨基磺酸、磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸等，其中應用最廣的是鹽酸。隨著設備性能的提高，對于酸洗緩釋劑的要求也越來越高，有機酸洗緩釋劑就應運而生。如：敖建平等采用由含氮脂肪胺、芳香胺等多種常用有機緩釋劑復配而成的DSCH—1緩釋劑。該緩釋劑在硝酸中對20#鍋爐鋼和紫銅的緩釋效率可達99.7%以上；在不同組成的鹽酸中對20#鍋爐鋼的緩釋效率也可達98.5%以上。但它受Fe3+濃度的影響較大。廢液如果不處理就直接排放會導致對環(huán)境產(chǎn)生污染。但由于處理廢液成本較高，不少施工單位和工程單位都不愿承擔這一費用，清洗后廢液直接排入地溝現(xiàn)象，嚴重污染環(huán)境。正確的方法是，化學清洗后產(chǎn)生的酸堿廢液及鈍化廢液，按照國家標準進行相應處理后排放。
