模塊鍋爐較普通鍋爐相比的優(yōu)點(diǎn)分析
模塊鍋爐和普通鍋爐相比較有很多的優(yōu)點(diǎn),讓我們一起來學(xué)習(xí)一下。
爐膛熱能損失
鍋爐沒有傳統(tǒng)單體燃油、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火啟動時爐膛吹掃帶來的熱量損失。為保證停爐、點(diǎn)火時的安全,燃油、燃?xì)忮仩t在點(diǎn)火前、停爐后必須對爐膛進(jìn)行吹掃15min左右,即用冷空氣將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w吹凈。這樣一來爐膛內(nèi)的余熱基本上被消耗掉了。在供暖初期、末期為了適應(yīng)負(fù)荷的變化,不可避免地頻繁啟、停鍋爐,每次都會帶走爐膛的大量熱量。據(jù)分析由于爐膛吹掃造成的熱損失占到5%.而大氣式模塊鍋爐沒有爐膛的吹掃,也就沒有這方面的損失。
排煙熱損失
鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低75%.單臺鋼管式大鍋爐在運(yùn)行過程中,為降低尾部受熱面的低溫腐蝕及結(jié)露現(xiàn)象,一般都將鍋爐的排煙溫度調(diào)整到150℃以上。而作為模塊組合鍋爐,其受熱面采用耐腐蝕鑄鐵材料,具有非常強(qiáng)的抗腐蝕能力。通過合理傳熱設(shè)計(jì)后,使排煙溫度降低到100℃以下(60℃~80℃)。由此可知,模塊鍋爐比傳統(tǒng)單體鍋爐降低排煙熱損失75%.
此外,每個模塊鍋爐都配有一個通風(fēng)調(diào)節(jié)器,在每個模塊運(yùn)行時,通風(fēng)調(diào)節(jié)器打開,而當(dāng)模塊不參加循環(huán)時,通風(fēng)調(diào)節(jié)器將關(guān)閉,這樣就避免了待機(jī)模塊爐體里殘余熱量的散失。另外,每臺模塊鍋爐的爐膛壁均有絕熱保溫層,最大限度的防止?fàn)t膛內(nèi)熱量損失。經(jīng)過實(shí)測,模塊鍋爐要比單臺鍋爐節(jié)省1%的燃料費(fèi)用。
鍋爐本體電耗
鍋爐電耗非常小,小到可以忽略不計(jì)。單體大鍋爐需要用到鼓、引風(fēng)機(jī),這將消耗電能。而模塊鍋爐的燃燒方式是大氣直燃式,不需要鼓風(fēng)機(jī)。模塊鍋爐所需的全部電能只是點(diǎn)火時消耗的那一部分,而這部分電能小到可以忽略的地步。如果將單體大鍋爐所耗電能折算成熱量,模塊鍋爐能耗比傳統(tǒng)鍋爐將降低1%.
使用模塊組合鍋爐與自控系統(tǒng)向結(jié)合,可以使系統(tǒng)供水溫度按照供熱曲線運(yùn)行(誤差≤0.5℃),可真正實(shí)現(xiàn)“按需供熱”,大大減少超標(biāo)熱損失及欠熱現(xiàn)象的發(fā)生。
單體大鍋爐的負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活性差,而且大多數(shù)是通過人工階段性的粗調(diào)節(jié)或通過“大小火”、“尖子火”實(shí)現(xiàn)的。在外界氣象條件變化頻繁、幅度較大的采暖初期、末期,傳統(tǒng)鍋爐的調(diào)節(jié)性能決定了鍋爐機(jī)組實(shí)際出力很難與實(shí)際所需負(fù)荷相匹配,經(jīng)常導(dǎo)致欠熱及過熱現(xiàn)象的發(fā)生,即常說的“供需矛盾”這樣,在惡化供熱質(zhì)量的同時造成不必要的額外超標(biāo)熱損失。按照國內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)的統(tǒng)計(jì),國內(nèi)燃油、燃?xì)獠膳仩t的年綜合負(fù)荷率(包含備用裝置)、熱效率大多數(shù)維持在45%、72.7%以下,這樣非常不經(jīng)濟(jì),但此兩項(xiàng)指標(biāo)尚未引起有關(guān)專家的重視。按照先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)來講,上述鍋爐系統(tǒng)的能量年綜合利用率同樣是非常低的。
模塊鍋爐則不會出現(xiàn)年熱效率、負(fù)荷率、能量年綜合利用率低的情況。這是因?yàn)椋瑥哪K鍋爐本身特點(diǎn)來考慮,模塊鍋爐在控制器的聯(lián)機(jī)模式下,可以實(shí)現(xiàn)多臺鍋爐聯(lián)控,它能根據(jù)設(shè)定好的供熱溫度曲線等有關(guān)參數(shù),如室內(nèi)溫度、建筑物的熱慣性等,參考室外溫度智能的自動判斷應(yīng)啟動、停運(yùn)的鍋爐臺數(shù),自動實(shí)現(xiàn)近無人值守模式。控制過程中,該系統(tǒng)保證運(yùn)行的每臺鍋爐都是保持滿負(fù)荷、高效(91%以上)運(yùn)行。基本消除了國內(nèi)廣泛存在的熱效率、負(fù)荷率、能量年綜合利用率低的情況,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益。