鍋爐清洗方法堿洗法
鍋爐清洗目前堿洗法主要包括燒堿噴射法和堿煮法其中目前國內已鮮有采用此法對鍋爐進行清洗的事例。目前國內外應用最廣的是酸洗緩釋劑，鍋爐清洗其最早的應用可以追溯到1845年。至今鍋爐清洗各種各樣的酸洗緩釋劑已得到了廣泛的應用。酸洗緩釋劑中的酸主要有：鹽酸、硫酸、硝酸、氨基磺酸、磷酸、甲酸、乙酸、檸檬酸等，其中應用最廣的是鹽酸。隨著設備性能的提高，對于酸洗緩釋劑的要求也越來越高，有機酸洗緩釋劑就應運而生。如：敖建平等采用由含氮脂肪胺、芳香胺等多種常用有機緩釋劑復配而成的DSCH—1緩釋劑。該緩釋劑在硝酸中對20#鍋爐鋼和紫銅的緩釋效率可達99.7%以上；在不同組成的鹽酸中對20#鍋爐鋼的緩釋效率也可達98.5%以上。但它受Fe3+濃度的影響較大。
因此，該緩釋劑可以作為硝酸和鹽酸酸洗緩釋劑使用，但應該在使用過程中嚴密監測Fe3+濃度的變化情況。由內蒙古山源非金屬物料公司開發的新型鍋爐除垢劑燒堿噴射法主要是將質量分數在50%—60%的燒堿溶液加熱至80℃左右，然后采用噴霧裝置將其噴射到鍋爐壁和管道內，間隔一段時間后，再進行重復進行一次，直至水垢脫落。堿煮法主要是利用質量分數在3%左右的燒堿溶液，通過加熱和提高壓力等方法對鍋爐內的水垢進行處理。該法操作簡單，費用低，但比較費時。以腐殖酸為原料，添加純堿和特殊的活化劑，使其分子鏈變短，更易于與鈣、鎂、鐵離子進行螯合和絡合反應，形成不規則的、無附著力的有機鹽，隨鍋爐排污水排出爐外，長期使用該產品能在金屬表面形成一層保護膜，起到防腐蝕的作用。選煤廠大多存在一定的跑、冒、滴、漏現象，這也是造成選煤廠介耗高的一個重要原因。為此，我們要采用洗水閉路循環，也可通過加設掃地泵，來處理各種跑、冒、滴、漏介質，從而避免不必要的介質消耗。
